նորություններ

Արտադրված ապակեպլաստե ֆիլտրի կտորն ունի ավելի քան 99,9% փոշու հեռացման արդյունավետություն թաղանթապատումից հետո, ինչը կարող է հասնել ≤5mg/Nm3 գերմաքուր արտանետման փոշու կոլեկտորից, ինչը նպաստում է ցեմենտի կանաչ և ցածր ածխածնային զարգացմանը: Արդյունաբերություն.
Ցեմենտի արտադրության ընթացքում կառաջանա մեծ քանակությամբ փոշի՝ բարձր ջերմաստիճանով, բարձր խոնավությամբ և քայքայիչ գազով։Ապակեպլաստե ֆիլտրի նյութը կարող է վերացնել ծուխը և փոշին և ունի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության և հակախտացման բնութագրեր:Ապակեպլաստե ֆիլտրի միջավայրի առաջացումը բարելավման հնարավորություններ է բերել ցեմենտի արդյունաբերության կանաչ զարգացման համար:

Ապակեպլաստե կոմպոզիտային նյութերի կիրառում շրջակա միջավայրի պաշտպանության, ֆոտոգալվանային, քամու էներգիայի, շինարարության, ավտոմոբիլային, կապի, քաղաքացիական և այլ ոլորտներում:Նրանց թվում, ապակեպլաստե ֆիլտրի նյութը դրա խորը մշակման առանցքային ոլորտներից մեկն է:

Հաջողությամբ մշակվել են շրջակա միջավայրի պաշտպանության տարբեր տեսակի ֆիլտրի պայուսակներ՝ GF ֆիլտրի տոպրակներ (ապակե ապակեպլաստե), PTFE ֆիլտրի պարկեր (պոլիտետրաֆտորէթիլեն), PPS ֆիլտրի պարկեր (պոլիֆենիլեն սուլֆիդ), պոլիեսթեր ֆիլտրի պարկեր և այլն: ֆիլտրի կտորը որպես կրիչ, կոմպոզիտային ePTFE թաղանթ և վերջապես մշակվում է պատրաստի ֆիլտրի տոպրակի մեջ, որն ունի ջերմաստիճանի ակնառու դիմադրության, ֆիլտրման բարձր ճշգրտության, երկար մաքրման ցիկլ, օքսիդացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն:
Տերմինալների կիրառման աստիճանական ստանդարտացմամբ, GF ֆիլտրի պարկերը հասել են կիրառման լավ արդյունքների ցեմենտի վառարանի վերջում, և ցեմենտի վառարանի գլխում փոշու հեռացման գործընթացի օպտիմալացման և բարելավման դեպքում որոշ վառարանների գլխիկների ֆիլտրման քամու արագությունը ստացել է: իջել է մինչև 0,8 մ/րոպե կամ ավելի ցածր, և ծուխը Օդում մեծ մասնիկների կրճատումը զգալիորեն նվազեցրել է ազդեցությունը թաղանթապատ ֆիլտրի նյութի վրա, և ցեմենտի վառարանի գլխում GF ֆիլտրի պարկերի կիրառումը աստիճանաբար փոխարինում է այլ նյութերին։ .