լուրեր

Նախապատրաստման գործընթացըԲազալտ մանրաթելսովորաբար ներառում է հետեւյալ քայլերը.
1. Հումքի պատրաստում.Ընտրեք բարձր մաքրության բազալտ հանքաքար, որպես հումք: Հանքաքարը մանրացված է, հողի եւ այլ բուժում, որպեսզի հասնի հատիկավորության պահանջներին, որոնք հարմար են մանրաթելային պատրաստման համար:
2-ը: Հալեցում.Գետնանցում բազալտ հանքաքարը հալվում է հատուկ բարձր ջերմաստիճանի վառարանում: Վառարանի ներսում ջերմաստիճանը սովորաբար 1300 ° C- ից բարձր է, որպեսզի հանքաքարը ամբողջովին հալվի մագմայի վիճակի մեջ:
3. Ֆիբրիլյացիա.Հալած մագմա ֆիբրիլյատը պտտվում է պտտվող մանող (կամ սփչոց) միջոցով: Մանրացրեք, մագմակը ցրվում է գերարագ պտույտի մագիստրատի վրա, որը մագմա է քաշում նուրբ մանրաթելերի միջոցով կենտրոնախույս ուժով եւ ձգվելով:

4. Կոպուլյացիա եւ ամրացում.Հոկատիկ բազալտ մանրաթելերը անցնում են հովացման եւ ամրացման գործընթաց, մանրաթելային ցանցի շարունակական կառուցվածք կազմելու համար: Միեւնույն ժամանակ, ցողված մանրաթելերի եւ օդի օքսիդների միջեւ արձագանքի միջոցով, որակի օքսիդ ֆիլմը ձեւավորվում է մանրաթելերի մակերեսին, ինչը մեծացնում է մանրաթելերի կայունությունը եւ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը:
5. Ավարտված արտադրանքի վերամշակում.բուժիչԲազալտ մանրաթելենթարկվում է անհրաժեշտ վերամշակման եւ ավարտման: Սա ներառում է պահանջվող չափի եւ ձեւի, մակերեւութային բուժման կամ ծածկույթի կտրում եւ այլն, տարբեր ծրագրերի կարիքները բավարարելու համար:

Պատրաստման գործընթացըԲազալտ մանրաթելՀիմնականում ապավինում է բարձր ջերմաստիճանի հալման եւ ֆիբրիլյացիայի տեխնոլոգիան: Վերահսկելով հալման պայմանները եւ ֆիբրիլյացիայի գործընթացը, կարելի է ձեռք բերել իդեալական հատկություններ ունեցող բազալտի մանրաթելային արտադրանքներ: Պատրաստման գործընթացում ջերմաստիճանը, ճնշումը եւ ֆիբրիլյացիայի արագությունը պետք է կարգավորվեն ըստ հատուկ պահանջների, բարձրորակ բազալտ մանրաթելային գորգեր ձեռք բերելու համար: