Ավտոմոբիլային ածխածնային մանրաթելներքին և արտաքին հարդարման արտադրության գործընթաց
Կտրում:Հանեք ածխածնային մանրաթելային նախապաշարմունքը նյութերի սառցարանից, օգտագործեք գործիքները՝ անհրաժեշտության դեպքում կտրելու ածխածնային մանրաթելային նախապաշարմունքը և մանրաթելը։
Շերտավորում:Ձևաթղթին քսեք արտազատիչ նյութ՝ նախօրոք պատրաստվածքը կաղապարին չկպչելու համար, այնուհետև կաղապարի մեջ շերտավորեք կտրված ածխածնային մանրաթելային պրեպրեգն ու մանրաթելը, այնուհետև վակուումային մաքրեք և ուղարկեք տաք մամլիչի բաք։
Ձևավորումը.Միացրեք տաք սեղմման բաքը, էլեկտրական տաքացրեք մինչև 150°C, չորացրեք 3 ժամ, հանեք կաղապարը, բնական սառեցրեք 10 րոպե մինչև սենյակային ջերմաստիճան, հանեք կաղապարը՝ կաղապարված նախշեր ստանալու համար։
Կտրում.Ստացեք ձուլման ձևաթղթերը, օգտագործեք մկրատ, դանակ և այլ գործիքներ՝ ձուլման ձևաթղթերի հում եզրերը ձեռքով հեռացնելու համար, և որոշ արտադրանքներ պետք է մշակվեն CNC մեքենայի վրա:
Հղկում:ավազահեղուկով հղկում՝ ցողման արդյունավետությունը բարելավելու համար, անհրաժեշտ է կոպտացնել ձուլված մակերեսըածխածնային մանրաթելային նյութ, փակ ավազահեղուկային մեքենայի օգտագործումը՝ օգտագործելով երկաթե ավազի ազդեցությունը մակերեսի վրաածխածնային մանրաթել, դրա կոպտությունը մեծացնելու համար՝ ցողման հաջորդ քայլի կարիքները բավարարելու համար։
Լցոնում:Ավազամղիչ մշակումից հետո որակյալ մակերեսով կիսապատրաստվածքները անմիջապես հանձնվում են հաջորդ արտադրական գործընթացին։ Մակերեսին մեծ ավազային անցքեր ունեցող կիսապատրաստվածքները պետք է ձեռքով լցվեն խեժով (հիմնականում կազմված էպօքսիդային խեժից և դիցիանդիամիդից)՝ մակերեսը հարթեցնելու համար, ապա հանձնվեն հաջորդ արտադրական գործընթացին՝ սենյակային ջերմաստիճանում խեժը լիովին կարծրացնելուց հետո (տևում է 4-5 ժամ)։
Ներկերի խառնում, ցողում, չորացում, չորացում՝Ցողելուց առաջ ներկը պետք է խառնվի, խառնման հարաբերակցությունը՝ լաք: կարծրացուցիչ = 2:1 (քաշային հարաբերակցություն), ջրային հիմքով ներկ: ջուր = 1:1 (ծավալային հարաբերակցություն): Ներկման խցիկում՝ համաձայն ստանդարտ ցողող ներկի (75 մկմ ցողող թաց թաղանթի հաստությունը դեր է խաղում արտադրանքի պայծառության և թափանցիկության բարձրացման գործում), ցողող ներկի գործողության ավարտից հետո սայլակը կուղարկվի չորացման սենյակ՝ մակերեսային չորացման համար սառեցման և չորացման համար (առնվազն 30 րոպե): Մակերեսային չորացումից հետո կախովի սարքը հանելուց հետո արտադրանքը կուղարկվի չորացման սենյակ, որտեղ կօգտագործվի էլեկտրական չորացում, չորացվում է 80 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճանում 2 ժամ:
Ապրանքի գեղեցկություն.Արտադրանքի գեղեցկությունը կայանում է արտադրանքի ցողման որակի ստուգման մեջ, որը հիմնականում իրականացվում է անզեն աչքով դիտարկման միջոցով, որի արդյունքում պարզվել է, որ արտադրանքի ցողման մակերեսն ունի փոշու հետքեր և այլ թերություններ, ուստի անհրաժեշտ է մակերեսը հղկել և փայլեցնել, ինչպես նաև չոր և թաց հղկում կատարել։
Չոր հղկում.Արտադրանքի անցքի վրա հղկման և փայլեցման մեքենայի օգտագործումը, նուրբ հղկումը մինչև հարթ մակերես ստանալը։
Թաց հղկում՝Հղկող սեղանի վրա, ջրային ցողման և հղկման կողքի միջով, արտադրանքի մակերեսը կլինի մանր բլուրներ հղկման համար:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբեր-04-2024