նորություններ

1. Ձեռքով դասավորվող ձուլվածք

Ձեռքով դասավորվող ձուլումը ապակեպլաստեով ամրացված պլաստիկե (FRP) եզրերի ձևավորման ամենաավանդական մեթոդն է: Այս տեխնիկան ներառում է խեժով ներծծված եզրերի ձեռքով տեղադրումը:ապակեպլաստե կտորկամ գորգերը կաղապարի մեջ դնելով և թույլ տալով դրանց չորանալ: Հատուկ գործընթացը հետևյալն է. Նախ, խեժով հարուստ ներքին ծածկույթի շերտ է ստեղծվում՝ օգտագործելով խեժ և ապակեպլաստե կտոր: Ծածկույթի շերտի չորացումից հետո այն հանվում է կաղապարից, և կառուցվածքային շերտը կառուցվում է: Այնուհետև խեժը խոզանակով քսվում է ինչպես կաղապարի մակերեսին, այնպես էլ ներքին ծածկույթին: Նախապես կտրված ապակեպլաստե կտորի շերտերը դրվում են նախապես սահմանված դարսման պլանի համաձայն, որտեղ յուրաքանչյուր շերտ սեղմվում է գլանով՝ լիարժեք ներծծումն ապահովելու համար: Երբ ցանկալի հաստությունը հասնում է, հավաքվածքը չորանում և հանվում է կաղապարից:

Ձեռքով ձուլման համար նախատեսված մատրիցային խեժը սովորաբար օգտագործում է էպօքսիդային կամ չհագեցած պոլիեսթեր, մինչդեռ ամրացնող նյութը միջին ալկալային կամալկալի չպարունակող ապակեպլաստե գործվածք.

Առավելություններ՝ սարքավորումների ցածր պահանջներ, ոչ ստանդարտ եզրեր արտադրելու հնարավորություն և եզրերի երկրաչափության սահմանափակումների բացակայություն։

Թերություններ՝ խեժի կարծրացման ընթացքում առաջացող օդային պղպջակները կարող են հանգեցնել ծակոտկենության, նվազեցնելով մեխանիկական ամրությունը, ցածր արտադրողականություն և անհարթ, չզտված մակերեսի մակերեսի։

2. Սեղմման ձուլվածք

Սեղմող ձուլումը ենթադրում է չափված քանակությամբ ձուլման նյութի տեղադրում եզրային ձուլման մեջ և դրա ճնշման տակ կարծրացում՝ օգտագործելով մամլիչ: Ձուլման նյութերը տարբեր են և կարող են ներառել նախապես խառնված կամ նախապես ներծծված կարճ կտրված մանրաթելային միացություններ, վերամշակված ապակեպլաստե կտորի մնացորդներ, խեժով ներծծված բազմաշերտ ապակեպլաստե կտորի օղակներ/շերտեր, դարսված SMC (թերթային ձուլման միացություն) թերթեր կամ նախապես հյուսված ապակեպլաստե գործվածքի նախաձևեր: Այս մեթոդով եզրային սկավառակը և պարանոցը ձուլվում են միաժամանակ՝ բարձրացնելով միացման ամրությունը և ընդհանուր կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Առավելություններ՝ բարձր չափսերի ճշգրտություն, կրկնելիություն, ավտոմատացված զանգվածային արտադրության համար պիտանիություն, մեկ քայլով բարդ կոնաձև պարանոցով եզրեր ձևավորելու հնարավորություն և գեղագիտականորեն հարթ մակերեսներ, որոնք հետմշակում չեն պահանջում։

Թերություններ՝ կաղապարի բարձր ծախսեր և եզրակալի չափի սահմանափակումներ՝ սեղմման հարթակի սահմանափակումների պատճառով։

3. Խեժի փոխանցման ձուլում (RTM)  

RTM-ը ներառում է ապակեպլաստե ամրանների տեղադրում փակ կաղապարի մեջ, խեժի ներարկում՝ մանրաթելերը ներծծելու համար, և կարծրացում: Գործընթացը ներառում է.

• Ֆլանշի երկրաչափությանը համապատասխանող ապակեպլաստե նախաձևի տեղադրումը կաղապարի խոռոչում։
• Ցածր մածուցիկության խեժի ներարկում վերահսկվող ջերմաստիճանի և ճնշման տակ՝ նախաձևը հագեցնելու և օդը դուրս մղելու համար։
• Տաքացում՝ պատրաստի եզրի կարծրացման և ապաձուլման համար։

Խեժերը սովորաբար չհագեցած պոլիեսթեր կամ էպօքսիդային խեժ են, մինչդեռ ամրացումները ներառում ենապակեպլաստե շարունակական գորգերկամ հյուսված գործվածքներ: Հատկությունները բարելավելու կամ ծախսերը նվազեցնելու համար կարող են ավելացվել լցոնիչներ, ինչպիսիք են կալցիումի կարբոնատը, փայլարը կամ ալյումինի հիդրօքսիդը:

Առավելություններ՝ Հարթ մակերեսներ, բարձր արտադրողականություն, փակ կաղապարով աշխատանք (նվազագույնի հասցնելով արտանետումները և առողջության համար ռիսկերը), ուղղորդված մանրաթելերի դասավորվածություն՝ օպտիմալացված ամրության համար, ցածր կապիտալ ներդրումներ և նյութի/էներգիայի սպառման կրճատում։

4. Վակուումային օժանդակությամբ խեժային փոխանցման ձուլում (VARTM)

VARTM-ը փոփոխում է RTM-ը՝ վակուումային պայմաններում խեժ ներարկելով: Գործընթացը ներառում է ապակեպլաստե նախաձևի կնքումը արական կաղապարի վրա վակուումային պարկով, օդի դուրսբերումը կաղապարի խոռոչից և խեժի ներծծումը նախաձևի մեջ վակուումային ճնշման միջոցով:

RTM-ի համեմատ, VARTM-ը արտադրում է ավելի ցածր ծակոտկենությամբ, ավելի բարձր մանրաթելային պարունակությամբ և գերազանց մեխանիկական ամրությամբ ֆլանշեր։

5. Անվտանգության բարձիկի օգնությամբ խեժի փոխանցման ձուլվածք

Անվտանգության բարձիկով RTM ձուլումը նույնպես RTM-ի հիման վրա մշակված ձուլման տեխնոլոգիայի տեսակ է: Այս ձուլման մեթոդով եզրերի պատրաստման գործընթացը հետևյալն է. օդային բարձիկի մակերեսին տեղադրվում է եզրաձև ապակե մանրաթելային նախաձև, որը լցվում է օդով, այնուհետև ընդարձակվում դեպի դուրս և սահմանափակվում կաթոդային ձուլվածքի տարածությամբ, իսկ կաթոդային ձուլվածքի և անվտանգության բարձիկի միջև գտնվող եզրային նախաձևը խտացվում և ամրացվում է:

Առավելություններ՝ օդային բարձիկի լայնացումը կարող է խեժը հոսեցնել նախաձևի այն հատված, որը չի ներծծվել, ապահովելով, որ նախաձևը լավ ներծծվի խեժով։ Խեժի պարունակությունը կարող է կարգավորվել օդային բարձիկի ճնշման միջոցով։ Օդային բարձիկի կողմից գործադրվող ճնշումը կիրառվում է եզրի ներքին մակերեսին, և եզրը կարծրացումից հետո ունի ցածր ծակոտկենություն և լավ մեխանիկական հատկություններ։ Ընդհանուր առմամբ, նախապատրաստվելուց հետոFRPՎերոնշյալ ձուլման մեթոդով եզրը, եզրի արտաքին մակերեսը նույնպես պետք է մշակվի եզրի շրջագծի շուրջ անցքերի շրջադարձման և հորատման պահանջներին համապատասխան: