նորություններ

Ապակեթելային ամրացված պլաստիկ (FRP)Նավակներն ունեն թեթև քաշի, բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմադրության, ծերացման դեմ պայքարի և այլնի առավելություններ: Դրանք լայնորեն կիրառվում են ճանապարհորդությունների, տեսարժան վայրերի դիտման, գործարար գործունեության և այլն ոլորտներում: Արտադրական գործընթացը ներառում է ոչ միայն նյութագիտություն, այլև մանրակրկիտ գործընթացային վերահսկողություն՝ վերջնական արտադրանքի որակը և կատարողականությունն ապահովելու համար:
Ապակեթելային ամրացված պլաստիկ նավակների արտադրության գործընթաց
(1) Բորբոսի փոխակերպում.Այս նախագծում օգտագործված կաղապարները բոլորը ձեռք են բերվել արտաքին ռեսուրսների կողմից, և երբեմն կաղապարները կարիք ունեն պարզ ձևափոխման։
(2) Բորբոսի մաքրում.Մաքրեք մոմի նստվածքը և փոշին կաղապարի մակերեսից: Մաքրեք մարլայը՝ կաղապարի մակերեսի բոլոր մասերը մաքրելու համար:
(3) Խաղացող արտանետող նյութ.Հավասարաչափ քսեք արտազատող նյութը կաղապարի մակերեսին՝ հարթ ծածկույթի բարակ շերտ ստանալու համար, սպասեք 15 րոպե ծածկույթի հաջորդ շերտին, յուրաքանչյուր կաղապարի համար կրկնեք 7-8 անգամ։
(4) ներկի գելային ծածկույթ։Գելային ծածկույթի ներկում կաղապարի մեջ, գելային ծածկույթի հումք գելային ծածկույթի խեժի համար, արհեստական վրձինների օգտագործում, մազիկներով գլանակներ գելային ծածկույթը ներկելու համար, նախ թեթև, ապա խորը միատարր ներկում։
(5) Կտրում.օգտագործեք մկրատ կամ շեղբ՝ ապակեպլաստե կտորը համապատասխան երկարության կտրելու համար:
(6) Խառնում և բլենդերավորում.Չափիչ բաժակների միջոցով ամրացնող նյութ ավելացրեք չհագեցած պոլիեսթերային խեժին և լավ խառնեք, որպեսզի խեժը որոշակի ժամանակահատվածում խտանա և պինդ զանգված ստանա։ Սառեցման գործընթացը պետք է իրականացվի սենյակային ջերմաստիճանում՝ առանց տաքացնելու։
(7) Շերտերի կուտակում.ձեռքի սոսնձման և վակուումի նախագծի գործընթացի շերտերի կուտակումը երկու եղանակով:
Ձեռքի մածուկ.գելային շերտի որոշակի աստիճանի կարծրացումից հետո, խեժը կխառնվի և վրձնով կքսվի գելային շերտին, ապա նախապես կտրվածապակեպլաստե կտորկտարածվի խեժի շերտի վրա, ապա ճնշման գլանակը սեղմում է ապակեպլաստե կտորը՝ այն հավասարաչափ ներծծելու խեժով և օդային պղպջակները դուրս մղելու համար: Առաջին շերտն ավարտվելուց և վերանորոգվելուց հետո խոզանակով քսեք խեժը և կրկին դրեք ապակեպլաստե կտորը, և այսպես շարունակ, մինչև նշված թվով շերտերի ավարտը գերակշռի:
Վակուում:Ձուլվածքի միջերեսին տեղադրեք ապակեպլաստե կտորի նշված քանակի շերտերը, այնուհետև դրեք ներարկման կտորի շերտը, ներարկման խողովակը, կպցրեք կնքող ժապավենը, այնուհետև տեղադրեք վակուումային տոպրակի թաղանթը, տեղադրեք վակուումային փականը, արագ միակցիչը, վակուումային խողովակը, բացեք վակուումային պոմպը՝ օդից բացասական ճնշումը հեռացնելու համար, և վերջապես, սենյակային ջերմաստիճանում բացասական ճնշումը կօգտագործվի՝ խեժը ներարկելու համար վակուումային տոպրակի մեջ՝ բնական պայմաններում (սենյակային ջերմաստիճան): Պնդացում, պնդացում, վակուումային տոպրակի հեռացում ձուլվածքից հետո: Պնդացումից հետո վակուումային տոպրակը հանվում և հանվում է ձուլվածքից:
Գլանաձև խոզանակով ապակեպլաստե և խեժ դնելու գործընթացում անհրաժեշտ է ժամանակին մաքրել՝ օգտագործելով ացետոն։
(8) ամրացման տեղադրում.Ըստ ամրացման կարիքների, միջուկի նյութը կտրվում է անհրաժեշտ չափի և ձևի, որից հետո կուտակվում է FRP կուտակման շերտը, որը հասնում է նախագծային պահանջներին համապատասխանող հաստությանը։FRP խեժԴեռևս գելացման փուլում է, արագ դրեք հիմնական նյութը, և որքան հնարավոր է շուտ համապատասխան ճնշման տակ հիմնական նյութը կհայտնվի FRP շերտի հարթ հատվածում, FRP-ի բուժման համար հանեք քաշը, ապա կուտակեք ապակեպլաստե կտորի շերտը։
(9) կողային սոսնձում.FRP կորպուսը հիմնականում բաժանված է վերին և ստորին մասերի, անհրաժեշտ է օգտագործել խեժ ևապակեպլաստե կտորկաղապարի ստորին մասում՝ կորպուսին ամրացված կողային մասերից ձևավորված, կորպուսի վերին մասի ամրացումն ու տեղադրումը հեշտացնելու համար: Կողային սոսնձման սկզբունքը նույնն է, ինչ շերտավոր շերտինը:
(10) կաղապարի հանում.Լամինատը կարող է հանվել կաղապարից որոշակի ժամանակ կարծրանալուց հետո, և արտադրանքը հանվում է կաղապարից դրա երկու ծայրերից։
(11) Բորբոսի պահպանում.Ձևը պահեք 1 օր։ Մաքուր սրբիչով մաքրեք արտազատող նյութը՝ 2 անգամ մոմելով։
(12) Համակցում.Միացրեք կարծրացված և կաղապարից հանված վերին և ստորին թաղանթները, օգտագործեք կառուցվածքային սոսինձ՝ վերին և ստորին թաղանթները միասին սոսնձելու և կաղապարը հավաքելու համար։
(13) Կտրում, հղկում և հորատում.Հետագայում մետաղական մասերը և չժանգոտվող պողպատե ամրակները հավաքելու համար անհրաժեշտ է կորպուսները կտրել, մասամբ հղկել և հորատել։
(14) Արտադրանքի հավաքում.ճարմանդը, ծխնիները, պտուտակների անցքերը, ջրահեռացման համակարգը, պտուտակները և այլ պարագաները, ինչպես նաև մեջքի հենակը, բռնակը և այլ չժանգոտվող պողպատե ամրակները՝ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան՝ կորպուսի վրա տեղադրված պտուտակների միջոցով։
(15) Գործարան:Հավաքված զբոսանավը գործարանից դուրս կգա ստուգումն անցնելուց հետո։