նորություններ

Կոտրման ամրության բարելավումապակեպլաստե գործվածքկարող է իրականացվել մի քանի եղանակով՝
1. Համապատասխան ապակեպլաստե կազմի ընտրություն.Տարբեր բաղադրություն ունեցող ապակե մանրաթելերի ամրությունը մեծապես տարբերվում է։ Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է ապակեթելի ալկալիների պարունակությունը (օրինակ՝ K2O և PbO), այնքան ցածր է ամրությունը։ Հետևաբար, ցածր ալկալիների պարունակությամբ ապակե մանրաթելերի ընտրությունը կարող է բարելավել դրանց ամրությունը։
2. Վերահսկեք ապակե մանրաթելերի տրամագիծը և երկարությունը.Որքան ավելի նուրբ է ապակե մանրաթելերի տրամագիծը և երկարությունը, այնքան ավելի ամուր են դրանք սովորաբար։ Միկրոկեղերի քանակը և չափը նվազում են տրամագծի և երկարության հետ մեկտեղ, այդպիսով մեծացնելով ամրությունը։ապակե մանրաթելեր.
3. Արտադրական գործընթացի օպտիմալացում.Արտադրական գործընթացի ընթացքում մանրաթելերի ձգման, հյուսման, ծածկույթման և կարծրացման քայլերը խստորեն վերահսկվում են՝ գործվածքի միատարրությունն ու որակն ապահովելու համար: Օրինակ՝ օգտագործեք մասնագիտական հյուսման և ծածկույթման սարքավորումներ և կարգավորեք կարծրացման ժամանակն ու ջերմաստիճանը՝ լավագույն մեխանիկական հատկությունները ստանալու համար:
4. Խուսափեք երկարատև պահպանումից։Ապակե մանրաթելերը կվատանան պահպանման ընթացքում՝ օդում խոնավության կլանման պատճառով, ինչը կհանգեցնի ամրության կորստի: Հետևաբար, պետք է խուսափել երկարատև պահպանումից և ձեռնարկել համապատասխան խոնավությունից պաշտպանող միջոցներ:
5. Օգտագործեք համապատասխան սոսինձ։Սոսինձ ընտրելիս պետք է խուսափել այնպիսի նյութերից, որոնք կարող են քիմիական կոռոզիա առաջացնել ապակեթելի վրա, հատկապես այն հանքային հիմքով նյութերից, որոնք ունեն բարձր ջրի կլանում: Ցեմենտ չպարունակող մաքուր պոլիմերային հիմքով հարթեցնող շաղախը կարող էապակեպլաստե կտորերկար ժամանակ բնականոն գործում են ոչ ալկալային կոռոզիայի և ջրի ցածր կլանման շնորհիվ։