նորություններ

Մեծածավալ և ծովային քամու էներգիայի շեղբերի միտման ներքո, կայունությունը, ամրությունը և գործընթացի հարմարվողականությունըկոմպոզիտային նյութՀամակարգը ուղղակիորեն որոշում է շեղբի կյանքի տևողությունը և էներգիայի արտադրության արդյունավետությունը: Որպես շեղբի պատյանի, ցանցի, առաջատար եզրի, հետևի եզրի և այլ մասերի հիմնական ամրացնող հիմք, ապակե մանրաթելից պատրաստված կտրատած թաղիքեն դարձել է VARTM վակուումային պերֆուզիայի, ձեռքով մածուկի/ձուլման ստանդարտ նյութ՝ լավ միատարրությամբ, արագ ներթափանցմամբ, գերազանց ձևավորմամբ և ամուր միջշերտային կապով: Սխալ մոդելի և քաշի ընտրությունը, թեթևությունը կհանգեցնեն մակերեսային թերությունների և պերֆուզիայում սոսնձի բացակայության, իսկ ծանրությունը կազդի կառուցվածքային ամրության և հոգնածության ցուցանիշների վրա: Այս հոդվածը համակարգված կերպով ուսումնասիրում է քամու էներգիայի շեղբերի համար կտրատած թաղիքենրի ստանդարտ մոդելը, հիմնական տեխնիկական բնութագրերը, ընտրության տրամաբանությունը և կիրառման համապատասխանությունը:

1. Քամու էներգիայի շեղբերի համար կտրատած կտոր. հիմնական դիրքավորումը և միջուկի պահանջները

-Որակի շեղում մեկ միավորի մակերեսի համար՝ ±5%

-Խոնավության պարունակությունը՝ ≤0.2%

-Ձգման ամրություն՝ ≥30–180N/5 սմ (աճում է գրամային քաշի հետ մեկտեղ)

-Թափանցելիություն՝ արագ թրջում, քիչ օդային պղպջակներ, հարմար է վակուումային պերֆուզիայի համար

-Եղանակային դիմադրություն/աղային ցողման դիմադրություն. ծովային մոդելները պետք է ուժեղացնեն հակակոռոզիոն հարմարվողականությունը

-Կայունություն՝ փոշու կորուստ չկա, շերտավորում չկա, մազերի փետուրներ չկան, հարմար է ավտոմատ շերտավորման համար

Ապակե մանրաթելից կտրատված զգացողությունհիմնականում ստանձնում է ոչ հիմնական կրող ամրացման, մակերեսային հոմոգենացման, միջշերտային անցման և շեղբի դեֆորմացիայի դիմադրության գործառույթները: Այն օգտագործվում է միակողմանի կտորի, բազմաառանցքային կտորի, անընդհատ թաղիքե և մակերեսային թաղիքե հետ համատեղ՝ ամբողջական կառուցվածքային շերտ կազմելու համար:

2. Քամու էներգիայի շեղբի կտրատած կտորի մոդելների և տեխնիկական բնութագրերի ցանկ

Արդյունաբերության մեջ հիմնական մոդելներն են EMC (էմուլսիա)/CMC (փոշի), իսկ լայնությունը սովորաբար օգտագործվում է 1250/1040/2500 մմ: Հետևյալը շեղբերի զանգվածային արտադրության համար ամենատարածված մոդելներն են.

1) Ստանդարտ մոդելը համապատասխանում է գրամային քաշին

-EMC225: 225 գ/㎡, բարակ անցումային շերտ, նուրբ մակերես

-EMC300: 300 գ/㎡, ունիվերսալ հիմնական ուժ, ունիվերսալ պատյան/ցանց

-EMC450: 450 գ/㎡, միջին հաստության ամրացում, ուժի տարածքի ամրացում

-EMC600: 600 գ/㎡, հաստ ամրացում, արմատի/առաջատար եզրի հաստացում

-EMC900: 900 գ/㎡, ծանր ամրացում, մեծ շեղբերի տեղային ամրացում

2) Կապակցանյութի տեսակի ընտրություն

-Էմուլսիայի տեսակ՝ EMC. բարձր ամրություն, լավ միատարրություն, գերազանց խեժի համատեղելիություն, վակուումային պերֆուզիայի առաջին ընտրությունը

-Փոշու տեսակ CMC: ավելի արագ թրջում, ավելի լավ գին, հարմար է ձեռքի մածուկի/օժանդակ գործընթացի համար

-Ծովափնյա քամու էներգիա, բարձր ամրության շեղբեր. առաջնահերթ EMC էմուլսիոն շարք

3) Լայնության և գործընթացի համապատասխանեցում

-1250մմ/1040մմ՝ միջին և փոքր շեղբեր, ձեռքով շերտավորում

- 2500 մմ և ավելի՝ մեծ շեղբեր, ավտոմատ շերտավորում, կրճատված ծալքավորում

3. Մասերի ընտրություն. ինչպե՞ս համապատասխանեցնել շեղբերի տարբեր հատվածները։

1) Պատյանի արտաքին մակերեսը/գելային ծածկույթի ստորին շերտը

-Խորհուրդ է տրվում՝ EMC225 / EMC300

-Հիմնական կետեր՝ հարթ մակերես, անցքերի կրճատում, տեսքի և եղանակային պայմանների նկատմամբ դիմադրության բարելավում

2) Թաղանթի հիմնական շերտը (անցումային/հավասարակշռության շերտ)

-Խորհուրդ է տրվում՝ EMC300

-Հիմնական կետեր՝ ուժի և թափանցելիության հավասարակշռություն, բազմաառանցքային կտորի հետ լավագույն համապատասխանություն

3) Ցանցի և ճառագայթի գլխիկի կողմերի ամրացում

-Խորհուրդ է տրվում՝ EMC450

-Հիմնական կետեր՝ ավելի բարձր կոշտություն, կտրման դիմադրություն և կառուցվածքային կայունության բարելավում

4) Առաջատար եզր, հետևի եզր, արմատի հաստացման տարածք

-Խորհուրդ է տրվում՝ EMC600 / EMC900

-Հիմնական կետեր՝ հաստ շերտերի արագ ձևավորում, շերտերի քանակի կրճատում և հարվածային դիմադրության բարելավում

5) Ծովային քամու էներգիայի շեղբեր (աղի լակի/բարձր խոնավության պայմաններում)

-Խորհուրդ է տրվում՝ ցածր մազածածկույթ EMC300/450 + հիդրոլիզին դիմացկուն թրջող նյութ

-Հիմնական կետեր՝ բարելավել ծերացման դիմադրությունը և նվազեցնել շերտավորման ռիսկը