նորություններ

Գլուխգործոցային պլաստմասե կոնստրուկցիաների (ԳՊՊ) զարգացումը բխում է նոր նյութերի պահանջարկի աճից, որոնք ավելի բարձր արդյունավետություն ունեն, ավելի թեթև են քաշով, ավելի դիմացկուն են կոռոզիային և ավելի էներգաարդյունավետ են։ Նյութագիտության զարգացման և արտադրական տեխնոլոգիաների շարունակական կատարելագործման հետ մեկտեղ ԳՊՊ-ն աստիճանաբար ձեռք է բերել կիրառությունների լայն շրջանակ տարբեր ոլորտներում։ ԳՊՊ-ն սովորաբար բաղկացած է հետևյալից.ապակեպլաստեև խեժային մատրից։ Մասնավորապես, GLFR-ն բաղկացած է երեք մասից՝ ապակեթել, խեժային մատրից և միջերեսային նյութ։ Դրանցից ապակեթելը GLFR-ի կարևոր մասն է կազմում։ Ապակեթելը պատրաստվում է ապակու հալեցման և ձգման միջոցով, և դրա հիմնական բաղադրիչը սիլիցիումի երկօքսիդն է (SiO2): Ապակեթելերն ունեն բարձր ամրության, ցածր խտության, ջերմային և կոռոզիոն դիմադրության առավելություններ՝ նյութին ամրություն և կոշտություն հաղորդելու համար։ Երկրորդ, խեժային մատրիցը GLFR-ի կպչուն նյութն է։ Հաճախ օգտագործվող խեժային մատրիցներից են պոլիեսթերային, էպօքսիդային և ֆենոլային խեժերը։ Խեժային մատրիցն ունի լավ կպչունություն, քիմիական դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն՝ ապակեթելը ամրացնելու և պաշտպանելու, ինչպես նաև բեռները փոխանցելու համար։ Մյուս կողմից, միջերեսային նյութերը կարևոր դեր են խաղում ապակեթելի և խեժային մատրիցի միջև։ Միջերեսային նյութերը կարող են բարելավել ապակեթելի և խեժային մատրիցի միջև կպչունությունը և բարելավել GLFR-ի մեխանիկական հատկությունները և դիմացկունությունը։
GFRP-ի ընդհանուր արդյունաբերական սինթեզը պահանջում է հետևյալ քայլերը.
(1) Ապակեթելային մանրաթելի պատրաստում.Ապակե նյութը տաքացվում և հալվում է, ապա պատրաստվում է տարբեր ձևերի և չափերի ապակեպլաստե՝ օգտագործելով ներծծման կամ ցողման մեթոդները։
(2) Ապակեթելային նախնական մշակում.Ապակեթելի ֆիզիկական կամ քիմիական մակերեսային մշակում՝ մակերեսային կոպտությունը մեծացնելու և միջերեսային կպչունությունը բարելավելու համար։
(3) Ապակեթելի դասավորությունը՝Նախապես մշակված ապակեպլաստը բաշխեք ձուլման սարքի մեջ՝ համաձայն նախագծային պահանջների՝ նախապես սահմանված մանրաթելային դասավորության կառուցվածք ձևավորելու համար։
(4) Խեժային մատրիցայի ծածկույթ.Խեժային մատրիցը միատարր կերպով պատեք ապակեպլաստեի վրա, ներծծեք մանրաթելային խուրձերը և մանրաթելերը լիովին շփվեք խեժային մատրիցի հետ։
(5) Չորացում։Խեժային մատրիցի կարծրացում տաքացման, ճնշման տակ պահելու կամ օժանդակ նյութերի (օրինակ՝ կարծրացնող նյութի) միջոցով՝ ամուր կոմպոզիտային կառուցվածք ստանալու համար։
(6) Հետբուժում.Վերջնական մակերեսի որակի և տեսքի պահանջները ստանալու համար կարծրացված GLRP-ն ենթարկվում է հետմշակման գործընթացների, ինչպիսիք են կտրումը, հղկումը և ներկումը։
Վերոնշյալ նախապատրաստման գործընթացից կարելի է տեսնել, որ գործընթացումGFRP արտադրություն, ապակեթելի պատրաստումը և դասավորությունը կարող են ճշգրտվել տարբեր գործընթացային նպատակներին համապատասխան, տարբեր կիրառությունների համար տարբեր խեժային մատրիցներ, և տարբեր կիրառությունների համար GFRP-ի արտադրության համար կարող են օգտագործվել տարբեր հետմշակման մեթոդներ: Ընդհանուր առմամբ, GFRP-ն սովորաբար ունի մի շարք լավ հատկություններ, որոնք մանրամասն նկարագրված են ստորև.
(1) Թեթև:GLRP-ն ավանդական մետաղական նյութերի համեմատ ցածր տեսակարար կշիռ ունի, ուստի համեմատաբար թեթև է։ Սա այն առավելություն է դարձնում բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և սպորտային սարքավորումները, որտեղ կառուցվածքի քաշը կարող է նվազեցվել, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի արդյունավետության և վառելիքի արդյունավետության բարելավմանը։ Շենքերի կառուցվածքներում կիրառվելով՝ GLRP-ի թեթև բնույթը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել բարձրահարկ շենքերի քաշը։
(2) Բարձր ամրություն: Ապակեթելով ամրացված նյութերունեն բարձր ամրություն, մասնավորապես՝ ձգման և ծռման ամրություն։ Մանրաթելով ամրացված խեժային մատրիցի և ապակեթելի համադրությունը կարող է դիմակայել մեծ բեռների և լարվածությունների, ուստի նյութը գերազանց է մեխանիկական հատկություններով։
(3) Կոռոզիայի դիմադրություն.GLRP-ն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և չի ենթարկվում կոռոզիոն միջավայրերի, ինչպիսիք են թթվային, ալկալային և աղի ջուրը, ազդեցությանը: Սա նյութը դարձնում է մեծ առավելություն տարբեր կոշտ միջավայրերում, ինչպիսիք են ծովային ճարտարագիտության, քիմիական սարքավորումների և պահեստային բաքերի ոլորտում:
(4) Լավ մեկուսիչ հատկություններ.GLRP-ն ունի լավ մեկուսիչ հատկություններ և կարող է արդյունավետորեն մեկուսացնել էլեկտրամագնիսական և ջերմային էներգիայի հաղորդականությունը։ Սա նյութը լայնորեն կիրառում է դարձնում էլեկտրատեխնիկայի և ջերմամեկուսացման ոլորտում, ինչպիսիք են տպատախտակների, մեկուսիչ թևքերի և ջերմամեկուսիչ նյութերի արտադրությունը։
(5) Լավ ջերմային դիմադրություն.GFRP-ն ունիբարձր ջերմային դիմադրությունև կարող է պահպանել կայուն աշխատանք բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Սա այն լայնորեն կիրառում է դարձնում ավիատիեզերական, նավթաքիմիական և էլեկտրաէներգիայի արտադրության ոլորտներում, ինչպիսիք են գազային տուրբինային շարժիչի շեղբերի, վառարանների միջնորմների և ջերմային էլեկտրակայանների սարքավորումների բաղադրիչների արտադրությունը:
Ամփոփելով՝ GLRP-ն ունի բարձր ամրության, թեթև քաշի, կոռոզիոն դիմադրության, լավ մեկուսացման հատկությունների և ջերմակայունության առավելություններ։ Այս հատկությունները այն դարձնում են լայնորեն օգտագործվող նյութ շինարարության, ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, էներգետիկ և քիմիական արդյունաբերություններում։