նորություններ

1) Կոռոզիայի դիմադրություն և երկար ծառայության ժամկետ

FRP խողովակները գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն ունեն՝ դիմադրելով թթուներից, ալկալիներից, աղերից, ծովի ջրից, յուղոտ կեղտաջրերից, կոռոզիոն հողից և ստորգետնյա ջրերից, այսինքն՝ բազմաթիվ քիմիական նյութերից առաջացող կոռոզիային: Դրանք նաև լավ դիմադրություն են ցուցաբերում ուժեղ օքսիդներին և հալոգեններին: Հետևաբար, այս խողովակների կյանքի տևողությունը զգալիորեն երկարաձգվում է՝ ընդհանուր առմամբ գերազանցելով 30 տարին: Լաբորատոր մոդելավորումները ցույց են տալիս, որFRP խողովակներկարող են ունենալ ավելի քան 50 տարի ծառայության ժամկետ։ Ի տարբերություն դրա, ցածրադիր, աղի-ալկալային կամ այլ խիստ կոռոզիոն տարածքներում մետաղական խողովակները պահանջում են սպասարկում ընդամենը 3-5 տարի անց, ծառայության ժամկետը՝ ընդամենը մոտ 15-20 տարի, և ավելի բարձր սպասարկման ծախսեր օգտագործման ուշ փուլերում։ Ներքին և միջազգային գործնական փորձը ցույց է տվել, որ FRP խողովակները պահպանում են իրենց ամրության 85%-ը 15 տարի անց և 75%-ը՝ 25 տարի անց՝ ցածր սպասարկման ծախսերով։ Այս երկու արժեքներն էլ գերազանցում են քիմիական արդյունաբերության մեջ օգտագործվող FRP արտադրանքի համար պահանջվող նվազագույն ամրության պահպանման մակարդակը մեկ տարի օգտագործումից հետո։ FRP խողովակների ծառայության ժամկետը, որը մեծ մտահոգության առարկա է, ապացուցվել է իրական կիրառություններից ստացված փորձարարական տվյալներով։ 1) Գերազանց հիդրավլիկ բնութագրեր. 1960-ականներին ԱՄՆ-ում տեղադրված FRP (ապակեպլաստե ամրացված պլաստիկ) խողովակաշարերը շահագործման մեջ են եղել ավելի քան 40 տարի և դեռևս բնականոն աշխատում են։

2) Լավ հիդրավլիկ բնութագրեր

Հարթ ներքին պատեր, ցածր հիդրավլիկ շփում, էներգախնայողություն և դիմադրություն թեփի առաջացմանը և ժանգի առաջացմանը: Մետաղական խողովակներն ունեն համեմատաբար կոպիտ ներքին պատեր, ինչը հանգեցնում է շփման բարձր գործակցի, որը արագորեն աճում է կոռոզիայի հետ, ինչը հանգեցնում է դիմադրության հետագա կորստի: Կոպիտ մակերեսը նաև պայմաններ է ստեղծում թեփի նստեցման համար: Սակայն FRP խողովակներն ունեն 0.0053 կոպտություն, որը կազմում է անխափան պողպատե խողովակների 2.65%-ը, իսկ ամրացված պլաստիկ կոմպոզիտային խողովակներն ունեն ընդամենը 0.001 կոպտություն, որը կազմում է անխափան պողպատե խողովակների 0.5%-ը: Հետևաբար, քանի որ ներքին պատը մնում է հարթ իր ողջ կյանքի ընթացքում, ցածր դիմադրության գործակիցը զգալիորեն նվազեցնում է ճնշման կորուստը խողովակաշարի երկայնքով, խնայում է էներգիա, մեծացնում է տեղափոխման հզորությունը և բերում է զգալի տնտեսական օգուտներ: Հարթ մակերեսը նաև կանխում է աղտոտիչների, ինչպիսիք են մանրէները, թեփը և մոմի նստեցումը՝ կանխելով տեղափոխվող միջավայրի աղտոտումը:

3) Լավ հակատարիքային, ջերմային և սառեցման դիմադրություն

Ապակեթելային խողովակները կարող են օգտագործվել երկար ժամանակով -40-ից մինչև 80℃ ջերմաստիճանային միջակայքում: Բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն խեժերը՝ հատուկ բանաձևերով, կարող են նորմալ աշխատել նույնիսկ 200℃-ից բարձր ջերմաստիճաններում: Արտաքին օգտագործման համար երկար ժամանակ օգտագործվող խողովակների համար արտաքին մակերեսին ավելացվում են ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը կլանող նյութեր՝ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը վերացնելու և ծերացումը դանդաղեցնելու համար:

4) Ցածր ջերմահաղորդականություն, լավ մեկուսացում և էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ

Հաճախ օգտագործվող խողովակների նյութերի ջերմահաղորդականությունը ներկայացված է աղյուսակ 1-ում: Ապակեթելային խողովակների ջերմահաղորդականությունը կազմում է 0.4 Վտ/մ·Կ, մոտ 8‰ պողպատե խողովակների ջերմահաղորդականությունից, ինչը հանգեցնում է գերազանց մեկուսացման արդյունավետության: Ապակեթելը և այլ ոչ մետաղական նյութերը ոչ հաղորդիչ են՝ 10¹²-ից մինչև 10¹⁵ Ω·սմ մեկուսացման դիմադրությամբ, ապահովելով գերազանց էլեկտրական մեկուսացում, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում խիտ էլեկտրահաղորդման և հեռահաղորդակցության գծերով, ինչպես նաև կայծակի հարվածների հակված տարածքներում օգտագործման համար:

5) Թեթև քաշ, բարձր տեսակարար ամրություն և լավ հոգնածության դիմադրություն

Խտությունըապակեպլաստե ամրացված պլաստիկ (FRP)տատանվում է 1.6-ից 2.0 գ/սմ³ միջակայքում, որը սովորական պողպատից ընդամենը 1-2 անգամ ավելի է և ալյումինից մոտ 1/3-ը։ Քանի որ FRP-ի անընդհատ մանրաթելերն ունեն բարձր ձգման ամրություն և առաձգականության մոդուլ, դրա մեխանիկական ամրությունը կարող է հասնել կամ գերազանցել սովորական ածխածնային պողպատին, իսկ տեսակարար ամրությունը պողպատից չորս անգամ ավելի է։ Աղյուսակ 2-ը ցույց է տալիս FRP-ի խտության, ձգման ամրության և տեսակարար ամրության համեմատությունը մի քանի մետաղների հետ։ FRP նյութերն ունեն լավ հոգնածության դիմադրություն։ Մետաղական նյութերում հոգնածության քայքայումը կտրուկ զարգանում է ներսից դեպի դուրս, հաճախ առանց նախնական նախազգուշացման. սակայն մանրաթելերով ամրացված կոմպոզիտներում մանրաթելերի և մատրիցի միջև միջերեսը կարող է կանխել ճաքերի տարածումը, և հոգնածության քայքայումը միշտ սկսվում է նյութի ամենաթույլ կետից։ FRP խողովակները կարող են կարգավորվել տարբեր շրջագծային և առանցքային ամրություններ ունենալու համար՝ փոխելով մանրաթելերի դասավորությունը՝ համապատասխանեցնելով լարվածության վիճակին, կախված շրջագծային և առանցքային ուժերից։

6) Լավ մաշվածության դիմադրություն

Համապատասխան փորձարկումների համաձայն, նույն պայմաններում և 250,000 բեռնման ցիկլից հետո, պողպատե խողովակների մաշվածությունը կազմել է մոտավորապես 8.4 մմ, ասբեստցեմենտե խողովակներինը՝ մոտավորապես 5.5 մմ, բետոնե խողովակներինը՝ մոտավորապես 2.6 մմ (նույն ներքին մակերեսային կառուցվածքով, ինչ PCCP-ինը), կավե խողովակներինը՝ մոտավորապես 2.2 մմ, բարձր խտության պոլիէթիլենային խողովակներինը՝ մոտավորապես 0.9 մմ, մինչդեռ ապակեպլաստե խողովակներինը մաշվել է ընդամենը 0.3 մմ: Ապակեպլաստե խողովակների մակերեսային մաշվածությունը չափազանց փոքր է՝ ընդամենը 0.3 մմ ծանր բեռների տակ: Նորմալ ճնշման տակ ապակեպլաստե խողովակի ներքին ծածկույթի վրա միջավայրի մաշվածությունը աննշան է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ապակեպլաստե խողովակի ներքին ծածկույթը կազմված է բարձր պարունակությամբ խեժից և կտրատած ապակեպլաստե գորգից, իսկ ներքին մակերեսի վրա գտնվող խեժի շերտը արդյունավետորեն պաշտպանում է մանրաթելերի ազդեցությունից:

7) Լավ դիզայնի հնարավորություն

Ապակեթելը կոմպոզիտային նյութ է, որի հումքի տեսակները, համամասնությունները և դասավորությունը կարող են փոփոխվել՝ հարմարվելու տարբեր աշխատանքային պայմաններին: Ապակեթելային խողովակները կարող են նախագծվել և արտադրվել՝ բավարարելու տարբեր օգտագործողի պահանջները, ինչպիսիք են տարբեր ջերմաստիճանները, հոսքի արագությունները, ճնշումները, թաղման խորությունները և բեռնվածության պայմանները, ինչի արդյունքում ստացվում են տարբեր ջերմաստիճանային դիմադրության, ճնշման վարկանիշների և կոշտության մակարդակներով խողովակներ:ապակեթելային խողովակներՀատուկ մշակված բարձր ջերմաստիճանակայուն խեժերի օգտագործումը կարող է նաև նորմալ աշխատել 200℃-ից բարձր ջերմաստիճաններում: Ապակեթելային խողովակների կցամասերը հեշտ են արտադրվում: Կցամասերը, արմունկները, եռանկյունաձևերը, ռեդուկտորները և այլն կարող են պատրաստվել կամայականորեն: Օրինակ, կցամասերը կարող են միացվել նույն ճնշման և խողովակի տրամագծի ցանկացած պողպատե կցամասի, որը համապատասխանում է ազգային ստանդարտներին: Արմունկները կարող են պատրաստվել ցանկացած անկյան տակ՝ շինհրապարակի կարիքներին համապատասխան: Այլ խողովակային նյութերի դեպքում արմունկները, եռանկյունաձևերը և այլ կցամասերը դժվար է արտադրել, բացառությամբ սահմանված պահանջներին համապատասխանող ստանդարտ մասերի:

8) Շինարարության և սպասարկման ցածր ծախսեր

Ապակեթելային խողովակները թեթև են, բարձր ամրության, ճկուն, հեշտ տեղափոխվող և հեշտ տեղադրվող, չեն պահանջում բաց կրակ, ապահովելով անվտանգ շինարարություն: Միաձուլված խողովակի երկար երկարությունը նվազեցնում է նախագծում միացումների քանակը և վերացնում է ժանգի կանխարգելման, հակաաղտոտման, մեկուսացման և ջերմության պահպանման միջոցառումների անհրաժեշտությունը, ինչը հանգեցնում է շինարարության և սպասարկման ցածր ծախսերի: Թաղված խողովակների համար կաթոդային պաշտպանություն անհրաժեշտ չէ, ինչը կարող է խնայել ինժեներական սպասարկման ծախսերի ավելի քան 70%-ը: