FRP էպօքսիդային խողովակ
Ապրանքի նկարագրություն
FRP էպօքսիդային խողովակը պաշտոնապես հայտնի է որպես ապակե մանրաթելով ամրացված էպօքսիդային (GRE) խողովակ: Այն բարձր արդյունավետությամբ կոմպոզիտային նյութից պատրաստված խողովակաշար է, որը արտադրվում է թելիկի փաթաթման կամ նմանատիպ գործընթացի միջոցով, որտեղ բարձր ամրության ապակե մանրաթելերը որպես ամրացնող նյութ և էպօքսիդային խեժը որպես մատրից են: Դրա հիմնական առավելություններից են կոռոզիային դիմադրության զգալի մակարդակը (բացառում է պաշտպանիչ ծածկույթների անհրաժեշտությունը), թեթև քաշը՝ զուգորդված բարձր ամրության հետ (պարզեցնում է տեղադրումը և տեղափոխումը), չափազանց ցածր ջերմահաղորդականությունը (ապահովում է ջերմամեկուսացում և էներգախնայողություն) և հարթ, չփոսերի առաջացմանը չհանգեցնող ներքին պատը: Այս հատկությունները այն դարձնում են ավանդական խողովակաշարերի իդեալական փոխարինող այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են նավթարդյունաբերությունը, քիմիական արդյունաբերությունը, ծովային ճարտարագիտությունը, էլեկտրական մեկուսացումը և ջրի մաքրումը:
Արտադրանքի առանձնահատկությունները
FRP էպօքսիդային խողովակը (ապակե մանրաթելով ամրացված էպօքսիդային խեժ կամ GRE) առաջարկում է հատկությունների գերազանց համադրություն՝ համեմատած ավանդական նյութերի հետ.
1. Բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն
- Քիմիական դիմադրողականություն. Բարձր դիմացկունություն կոռոզիոն միջավայրի լայն շրջանակի նկատմամբ, ներառյալ թթուները, ալկալիները, աղերը, կեղտաջրերը և ծովի ջուրը:
- Սպասարկում չի պահանջում. չի պահանջում ներքին կամ արտաքին պաշտպանիչ ծածկույթներ կամ կաթոդային պաշտպանություն, ինչը հիմնարար կերպով վերացնում է կոռոզիայի հետ կապված սպասարկումը և ռիսկը։
2. Թեթև քաշ և բարձր ամրություն
- Նվազեցված խտություն. կշռում է պողպատե խողովակի ընդամենը 1/4-ից 1/8-ը, ինչը զգալիորեն պարզեցնում է լոգիստիկան, բարձրացումը և տեղադրումը, ինչը նվազեցնում է նախագծի ընդհանուր ծախսերը։
- Գերազանց մեխանիկական ամրություն. ունի բարձր ձգման, ծռման և հարվածային դիմադրություն, կարող է դիմակայել բարձր աշխատանքային ճնշումներին և արտաքին բեռներին։
3. Գերազանց հիդրավլիկ բնութագրեր
- Հարթ խողովակ. Ներքին մակերեսն ունի շատ ցածր շփման գործակից, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է հեղուկի գլխիկի կորուստը և պոմպային էներգիայի սպառումը մետաղական խողովակների համեմատ:
- Չփոսիկների առաջացում. Հարթ պատը դիմադրում է փոսիկների, նստվածքների և կենսաբանական աղտոտման (օրինակ՝ ծովային աճ) կպչունությանը, ժամանակի ընթացքում պահպանելով բարձր հոսքի արդյունավետությունը։
4. Ջերմային և էլեկտրական հատկություններ
- Ջերմամեկուսացում. ունի չափազանց ցածր ջերմահաղորդականություն (պողպատի մոտ 1%), ապահովելով գերազանց մեկուսացում՝ նվազագույնի հասցնելով փոխանցվող հեղուկի ջերմության կորուստը կամ ստացումը։
- Էլեկտրամեկուսացում. Առաջարկում է գերազանց էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ, ինչը այն դարձնում է անվտանգ և հարմար էներգետիկ և կապի միջավայրերում օգտագործման համար:
5. Երկարակեցություն և կյանքի ցիկլի ցածր արժեք
- Երկար ծառայության ժամկետ։ Նախատեսված է 25 տարի կամ ավելի ծառայության ժամկետի համար՝ նորմալ շահագործման պայմաններում։
- Նվազագույն սպասարկում. Կոռոզիայի և շերտազատման դիմադրության շնորհիվ համակարգը գործնականում չի պահանջում պարբերական սպասարկում, ինչը հանգեցնում է ցածր ընդհանուր կյանքի ցիկլի արժեքի։
Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը
| Տեխնիկական բնութագրեր | Ճնշում | Պատի հաստությունը | Խողովակի ներքին տրամագիծը | Առավելագույն երկարություն |
|
| (ՄՊա) | (մմ) | (մմ) | (մ) |
| DN40 | 7.0 | 2.00 | 38.10 | 3 |
| 8.5 | 2.00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2.50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3.00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2.00 | 49.50 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 8.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 10.0 | 3.00 | 49.50 | 3 | |
| 12.0 | 3.50 | 49.50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2.50 | 61.70 | 3 |
| 8.5 | 3.00 | 61.70 | 3 | |
| 12.0 | 4.50 | 61.70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2.50 | 76.00 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 76.00 | 3 | |
| 7.0 | 3.00 | 76.00 | 3 | |
| 8.5 | 3.50 | 76.00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76.00 | 3 | |
| 12.0 | 5.00 | 76.00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101.60 | 3 |
| 5.5 | 3.00 | 101.60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101.60 | 3 | |
| 8.5 | 5.00 | 101.60 | 3 | |
| 10.0 | 5.50 | 101.60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3.00 | 122.50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122.50 | 3 | |
| 7.0 | 5.00 | 122.50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3.00 | 157.20 | 3 |
| 5.5 | 5.00 | 157.20 | 3 | |
| 7.0 | 5.50 | 148.50 | 3 | |
| 8.5 | 7.00 | 148.50 | 3 | |
| 10.0 | 7.50 | 138.00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4.00 | 194.00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 | 194.00 | 3 | |
| 7.0 | 7.50 | 194.00 | 3 | |
| 8.5 | 9.00 | 194.00 | 3 | |
| 10.0 | 10.50 | 194.00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5.00 | 246.70 | 3 |
| 5.5 | 7.50 | 246.70 | 3 | |
| 8.5 | 11.50 | 246.70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5.50 | 300.00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300.00 | 3 | |
| Նշում. Աղյուսակում ներկայացված պարամետրերը միայն հղման համար են և չեն կարող ծառայել որպես նախագծման կամ ընդունման հիմք: Մանրամասն նախագծերը կարող են պատրաստվել առանձին՝ նախագծի պահանջներին համապատասխան: | ||||
Արտադրանքի կիրառություններ
- Բարձրավոլտ փոխանցման գծեր. օգտագործվում են որպես պաշտպանիչ խողովակներ ստորգետնյա կամ ջրի տակ գտնվող բարձրավոլտ էլեկտրական մալուխների համար։
- Էլեկտրակայաններ / Ենթակայաններ. Օգտագործվում են կայանի ներսում էլեկտրական և կառավարման մալուխները շրջակա միջավայրի կոռոզիայից և մեխանիկական վնասվածքներից պաշտպանելու համար։
- Հեռահաղորդակցության մալուխների պաշտպանություն. Օգտագործվում է որպես խողովակներ՝ բազային կայաններում կամ օպտիկամանրաթելային ցանցերում զգայուն կապի մալուխները պաշտպանելու համար։
- Թունելներ և կամուրջներ. տեղադրվում են մալուխներ անցկացնելու համար դժվար երթևեկելի կամ բարդ պայմաններով միջավայրերում, ինչպիսիք են կոռոզիոն կամ բարձր խոնավության պայմանները։
Բացի այդ, FRP էպօքսիդային խողովակը (GRE) լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական գործարաններում որպես տեխնոլոգիական խողովակաշար՝ բարձր կոռոզիոն քիմիական հեղուկներ և կեղտաջրեր տեղափոխելու համար: Նավթահանքերի մշակման գործում այն օգտագործվում է բարձր կոռոզիոն ազդեցություն ունեցող կիրառությունների համար, ինչպիսիք են հում նավթի հավաքման գծերը, ջրի/պոլիմերի ներարկման գծերը և CO2 ներարկումը: Վառելիքի բաշխման մեջ այն իդեալական նյութ է ստորգետնյա բենզալցակայանների խողովակաշարերի և նավթային տերմինալների նավամատույցների համար: Ավելին, այն նախընտրելի ընտրություն է ծովի ջրի սառեցման ջրի, հրդեհաշիջման գծերի, ինչպես նաև աղազրկման կայաններում բարձր ճնշման և աղաջրի արտանետման գծերի համար:
