Ապակու հալման վրա ազդող հիմնական գործընթացների գործոնները

Ապակու հալման հիմնական գործոնները տարածվում են ապակու հալման վրա, որոնք տարածվում են հալման փուլից այն կողմ, քանի որ դրանք ազդում են նախնական հալման պայմանների վրա, ինչպիսիք են հումքային որակը, Cullet- ի բուժումը, վառարանը հրակայուն միջոցներ, մթնոլորտային նյութեր եւ տուգանքների ընտրություն: Ստորեւ ներկայացված է այս գործոնների մանրամասն վերլուծությունը.

ⅠՄի շարք Հումքի պատրաստում եւ որակի հսկողություն

1-ը: Խմբաքանակի քիմիական կազմ

Sio₂ եւ հրակայուն միացություններ. Sio₂, Al₂o₃, Zro₂ բովանդակությունը եւ հրակայուն այլ միացությունների բովանդակությունը ուղղակիորեն ազդում են հալման արագության վրա: Բարձր բովանդակությունը մեծացնում է պահանջվող հալման ջերմաստիճանը եւ էներգիայի սպառումը:

Ալկալի մետաղական օքսիդներ (օրինակ, Na₂o, Li₂o). Նվազեցրեք հալման ջերմաստիճանը: Լիոն, իր փոքր իոնային շառավիղի եւ բարձր էլեկտրակայանի պատճառով, հատկապես արդյունավետ է եւ կարող է բարելավել ապակու ֆիզիկական հատկությունները:

2-ը: Խմբաքանակի նախնական բուժում

Խոնավության վերահսկում.

Օպտիմալ խոնավություն (3% ~ 5%). Բարձրացնում է թրջելը եւ արձագանքը, նվազեցնում փոշին եւ տարանջատումը.

Չափազանց խոնավություն. Պատճառներ է առաջացնում սխալների կշռում եւ երկարացնում է տուգանային ժամանակը:

Մասնիկների չափի բաշխում.

Կոպիտի չափազանց մեծ մասնիկներ. Նվազեցնում է ռեակցիայի շփման տարածքը, երկարացնում է հալման ժամանակը.

Չափազանց նուրբ մասնիկներ. Հանգստանում է ագլոմերացման եւ էլեկտրաստատիկ գովազդի, խոչընդոտելով համազգեստի հալմանը:

3: Cullet Management

Cullet- ը պետք է լինի մաքուր, զերծ անթափանցելիության եւ համապատասխանի մասնիկների չափի թարմ հումքի չափին `փուչիկների կամ չաշխատված մնացորդների ներմուծումից խուսափելու համար:

Ⅱ. Վառարանների ձեւավորումեւ վառելիքի հատկություններ

1. Հրակայուն նյութի ընտրություն

Բարձր ջերմաստիճանի էրոզիայի դիմադրություն. Բարձր ցիրկոնիումի աղյուսներ եւ էլեկտրամուսնացած ցիրկոնի դիումում աղյուսներ (AZS) պետք է օգտագործվեն լողավազան պատի, վառարանների ներքեւի եւ այլ ոլորտների տարածքում, որպեսզի ապակե հեղուկի հետ շփվի:

Mal երմային կայունություն. Դիմադրեք ջերմաստիճանի տատանումներին եւ խուսափեք երթային ցնցումների պատճառով հրակայուն շղարշից:

2. Վառելիքի եւ այրման արդյունավետությունը

Վառելիքի կալորիականության արժեքը եւ այրման մթնոլորտը (օքսիդացում / նվազեցում) պետք է համապատասխանի ապակու կազմին: Օրինակ.

Բնական գազ / ծանր յուղ. Sulfide մնացորդներից խուսափելու համար պահանջում է օդային վառելիքի հարաբերակցության ճշգրիտ հսկողություն.

Էլեկտրական հալեցում. Հարմար է բարձր ճշգրտության հալման համար (օրինակ,Օպտիկական ապակի) Բայց ավելի շատ էներգիա է սպառում:

ⅢՄի շարք Մարման գործընթացի պարամետրերի օպտիմիզացում

1. Temperature երմաստիճանի վերահսկում

Հալման ջերմաստիճանը (1450 ~ 1500 ℃). Անհրաժեշտ է արդյունավետության եւ սարքավորումների կյանքի միջեւ հավասարակշռություն:

Temperature երմաստիճանի բաշխում. Գրակույրի հսկողություն տարբեր վառարանների գոտիներում (հալեցում, տուգանք, սառեցում) անհրաժեշտ է տեղական գերտաքացումից կամ չաշխատող մնացորդներից խուսափելու համար:

2-ը: Մթնոլորտ եւ ճնշում

Օքսիդացնող մթնոլորտ. Խթանում է օրգանական տարրալուծումը, բայց կարող է ուժեղացնել սուլֆիդի օքսիդացումը.

Մթնոլորտի նվազեցում. Ճշգրտում Fe³ + գունավորում (անգույն ապակու համար), բայց պահանջում է խուսափել ածխածնի տեղադրումից.

Վառարանների ճնշման կայունություն. Փոքր դրական ճնշում (+ 2 ~ 5 PA) կանխում է ցուրտ օդը եւ ապահովում է պղպջակների հեռացում:

3. Լսող նյութեր եւ հոսքեր

Fluorides (օրինակ, Caf₂). Նվազեցնել հալվել մածուցիկությունը եւ արագացնել պղպջակների հեռացումը.

Նիտրատներ (օրինակ, Nano₃). Ազատեք թթվածին `օքսիդատիվ տուգանք խթանելու համար.

Կոմպոզիցիոն հոսքեր **: Օրինակ, Li₂co₃ + Na₂co₃, սիներգիստականորեն ցածր հալման ջերմաստիճանը:

ⅣՄի շարք Հալման գործընթացի դինամիկ մոնիտորինգ

1. Հալվել մածուցիկությունն ու հեղուկությունը

Իրական ժամանակի մոնիտորինգը `օգտագործելով ռոտացիոն վիզոմետրեր, ջերմաստիճանի կամ հոսքի գործակիցները կարգավորելու համար` օպտիմալ ձեւավորման համար:

2-ը: Bubble հեռացման արդյունավետություն

Bubble բաշխման դիտարկումը `օգտագործելով ռենտգենյան կամ պատկերապատման տեխնիկա` գործակալի դեղաչափի եւ վառարանների ճնշման օպտիմալացման համար:

ⅤՄի շարք Ընդհանուր խնդիրներ եւ բարելավման ռազմավարություններ

Եզրափակում

Ապակու հալումը հումքի, սարքավորումների եւ վերամշակման պարամետրերի միջեւ սիներգիայի արդյունք է: Այն պահանջում է քիմիական կազմի ձեւավորման, մասնիկների չափի օպտիմիզացման, հրակայուն նյութերի նորացման եւ դինամիկ գործընթացի պարամետրերի վերահսկման մանրակրկիտ կառավարում: Գիտականորեն հարմարեցնող հոսքերը, հալման միջավայրի կայունացումը (ջերմաստիճանը / ճնշումը / մթնոլորտը) եւ արդյունավետության արդյունավետ տեխնիկայի օգտագործումը, մաքրման արդյունավետությունը եւ ապակու որակը կարող են զգալիորեն բարելավվել, իսկ նվազում է էներգիայի սպառումը եւ արտադրության ծախսերը: