Պլաստմասսաները վերաբերում են նյութերին, որոնք հիմնականում կազմված են խեժերից (կամ մոնոմերներից, որոնք պոլիմերացվել են անմիջապես մշակման ընթացքում), լրացված են հավելանյութերով, ինչպիսիք են պլաստիկացնողները, լցոնիչները, քսանյութերը և գունանյութերը, որոնք կարող են ձև ստանալ մշակման ընթացքում։
Պլաստմասսայի հիմնական բնութագրերը.
① Պլաստմասսայի մեծ մասը թեթև է և քիմիապես կայուն, դիմացկուն է կոռոզիային։
② Գերազանց հարվածային դիմադրություն։
③ Լավ թափանցիկություն և մաշվածության դիմադրություն։
④ Ջերմամեկուսիչ հատկություններ՝ ցածր ջերմահաղորդականությամբ։
⑤ Ընդհանուր առմամբ հեշտ է ձուլել, գունավորել և մշակել ցածր գնով:
⑥ Պլաստմասսայի մեծ մասը վատ ջերմակայունություն ունի, բարձր ջերմային ընդարձակում ունի և դյուրավառ է։
⑦ Չափային անկայունություն, հակված դեֆորմացիայի։
⑧ Շատ պլաստմասսաներ ցածր ջերմաստիճաններում վատ են դիմանում և ցրտում են դառնում։
⑨ Հակված է ծերացմանը։
⑩ Որոշ պլաստմասսաներ հեշտությամբ լուծվում են լուծիչներում։
Ֆենոլային խեժերլայնորեն կիրառվում են FRP (մանրաթելային ամրացված պլաստիկ) կիրառություններում, որոնք պահանջում են FST (հրդեհի, ծխի և թունավորության) հատկություններ: Որոշակի սահմանափակումներից անկախ (հատկապես փխրունության), ֆենոլային խեժերը մնում են առևտրային խեժերի հիմնական կատեգորիա՝ տարեկան մոտ 6 միլիոն տոննա համաշխարհային արտադրությամբ: Ֆենոլային խեժերը ապահովում են գերազանց չափային կայունություն և քիմիական դիմադրություն՝ պահպանելով կայունությունը 150-180°C ջերմաստիճանային միջակայքում: Այս հատկությունները, զուգորդված դրանց ծախս-արդյունավետության առավելության հետ, նպաստում են դրանց շարունակական օգտագործմանը FRP արտադրանքներում: Տիպիկ կիրառությունները ներառում են ինքնաթիռների ներքին մասերը, բեռնատար միջադիրները, երկաթուղային տրանսպորտային միջոցների ներքին հարդարանքը, ծովային նավթային հարթակների ցանցերը և խողովակները, թունելային նյութերը, շփման նյութերը, հրթիռային ծայրակալների մեկուսացումը և FST-ին առնչվող այլ արտադրանքներ:
Մանրաթելային ամրացված ֆենոլային կոմպոզիտների տեսակները
Մանրաթելային ամրացված ֆենոլային կոմպոզիտներներառում են կտրատված մանրաթելերով, գործվածքներով և անընդհատ մանրաթելերով հարստացված նյութեր: Վաղ կտրատված մանրաթելերը (օրինակ՝ փայտ, ցելյուլոզ) դեռևս օգտագործվում են ֆենոլային ձուլման միացություններում տարբեր կիրառությունների համար, մասնավորապես՝ ավտոմոբիլային մասերի, ինչպիսիք են ջրային պոմպերի կափարիչները և շփման բաղադրիչները, արտադրության մեջ: Ժամանակակից ֆենոլային ձուլման միացությունները ներառում են ապակե մանրաթելեր, մետաղական մանրաթելեր կամ, ավելի վերջերս, ածխածնային մանրաթելեր: Ձուլման միացություններում օգտագործվող ֆենոլային խեժերը նովոլակային խեժեր են, որոնք կարծրացված են հեքսամեթիլենտետրամինով:
Նախապես ներծծված գործվածքային նյութերը օգտագործվում են բազմազան կիրառություններում, ինչպիսիք են՝ RTM (խեժի փոխանցման ձուլվածք), մեղրամոմի սենդվիչ կառուցվածքները, բալիստիկ պաշտպանությունը, ինքնաթիռների ներքին վահանակները և բեռների ծածկույթները: Անընդհատ մանրաթելային ամրացված արտադրանքը ձևավորվում է թելիկավոր փաթաթման կամ պուլտրուզիայի միջոցով: Գործվածքը և անընդհատմանրաթելային ամրացված կոմպոզիտներսովորաբար օգտագործում են ջրում կամ լուծիչում լուծվող ռեզոլային ֆենոլային խեժեր: Ռեզոլային ֆենոլներից բացի, FRP-ում օգտագործվում են նաև այլ հարակից ֆենոլային համակարգեր, ինչպիսիք են բենզօքսազինները, ցիանատային էսթերները և նոր մշակված Calidur™ խեժը:
Բենզօքսազինը ֆենոլային խեժի նոր տեսակ է: Ի տարբերություն ավանդական ֆենոլային խեժերի, որտեղ մոլեկուլային հատվածները կապված են մեթիլենային կամուրջներով [-CH₂-], բենզօքսազինները ձևավորում են ցիկլիկ կառուցվածք: Բենզօքսազինները հեշտությամբ սինթեզվում են ֆենոլային նյութերից (բիսֆենոլ կամ նովոլակ), առաջնային ամիններից և ֆորմալդեհիդից: Դրանց օղակաձև բացվող պոլիմերացումը չի առաջացնում ենթամթերքներ կամ ցնդող նյութեր, ինչը բարելավում է վերջնական արտադրանքի չափային կայունությունը: Բարձր ջերմային և կրակային դիմադրողականությունից բացի, բենզօքսազինային խեժերը ցուցաբերում են հատկություններ, որոնք բացակայում են ավանդական ֆենոլային խեժերում, ինչպիսիք են խոնավության ցածր կլանումը և կայուն դիէլեկտրիկ աշխատանքը:
Calidur™-ը Evonik Degussa-ի կողմից մշակված նոր սերնդի, միաբաղադրիչ, սենյակային ջերմաստիճանում կայուն պոլիարիլեթերային ամիդային ջերմակայուն խեժ է, որը նախատեսված է ավիատիեզերական և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար: Այս խեժը չորանում է 140°C ջերմաստիճանում 2 ժամվա ընթացքում՝ 195°C ապակե անցման ջերմաստիճանով (Tg): Ներկայումս Calidur™-ը ցուցադրում է բազմաթիվ առավելություններ բարձր արդյունավետության կոմպոզիտների համար. ցնդող նյութերի արտանետումների բացակայություն, ցածր էկզոթերմիկ ռեակցիա և կծկում չորացման ընթացքում, բարձր ջերմային և խոնավ ամրություն, գերազանց կոմպոզիտային սեղմման և կտրման ամրություն, և գերազանց ամրություն: Այս նորարարական խեժը ծառայում է որպես միջինից բարձր Tg էպօքսիդային, բիսմալեյմիդի և ցիանատային էսթերային խեժերի ծախսարդյունավետ այլընտրանք ավիատիեզերական, տրանսպորտային, ավտոմոբիլային, էլեկտրական/էլեկտրոնիկական և այլ պահանջկոտ կիրառություններում:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-24-2025
