Քվարցային մանրաթելային արտադրանքի որակի վրա ազդող հիմնական գործոնների վերլուծություն

Քվարցի մանրաթելը, իր բարձր մաքրությամբ, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ, աբլացիայի դիմադրությամբ, ցածր ջերմահաղորդականությամբ, ջերմային հարվածների դիմադրությամբ, ալիքային թափանցելիությամբ, գերազանց դիէլեկտրիկ հատկություններով և լավ քիմիական կայունությամբ, անփոխարինելի դեր է խաղում բարձրակարգ արտադրության ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, էլեկտրոնային կապը և օպտիկան: Այնուամենայնիվ, պատրաստման գործընթացը՝ բնական բարձր մաքրության քվարցի հանքաքարից մինչև բարձր արդյունավետությունքվարցային մանրաթելային արտադրանք, ընդհանուր արհեստագործության պահանջկոտ զբաղմունք է և կախված է մի շարք գործոններից։

1. Հումք

Հումքի վրա կենտրոնացումը հիմնականում ներառում է մաքրությունը, մասնիկների չափը և գազային ներառումները: Մաքրության առումով մետաղական խառնուրդները էական ազդող գործոն են: Նույնիսկ ալկալիական, հողալկալիական կամ անցումային մետաղների իոնները, որոնք առկա են ընդամենը մի քանի միլիոն մաս կոնցենտրացիաներով, կարող են էական ազդեցություն ունենալ քվարցային մանրաթելային արտադրանքի վրա՝ նվազեցնելով ջերմաստիճանային դիմադրությունը, դրանք դարձնելով հակված դեֆորմացիայի և փչացման բարձր ջերմաստիճաններում, առաջացնելով բյուրեղացում, արագացնելով քվարցային ապակու վերափոխումը ամորֆ վիճակից քրիստոբալիտային բյուրեղային վիճակի բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը հանգեցնում է մանրաթելի փխրունության և ամրության կտրուկ նվազման, և ազդելով դիէլեկտրիկ հատկությունների վրա, քանի որ խառնուրդների իոնները մեծացնում են դիէլեկտրիկ կորուստը, խոչընդոտելով դրա կիրառումը բարձր հաճախականության էլեկտրոնիկայում:

Հումքի մասնիկների չափը և գազի ներառումները որոշում են արտադրված քվարցային ձողերի փուչիկների պարունակությունը: Բարձր փուչիկների պարունակությամբ քվարցային ապակե ձողերը հակված են մաշվելու հալման ձգման ընթացքում և հանգեցնում են քվարցային մանրաթելի մակերեսի վրա միկրոդեֆեկտների աճի, ինչը որոշ չափով ազդում է պատրաստի քվարցային մանրաթելային արտադրանքի որակի և կատարողականի վրա:

2. Հալեցման նկարչություն

Պինդ քվարցային նյութը անընդհատ և միատարր մանրաթելերի վերածելը կարևոր քայլ է դրա միկրոկառուցվածքը և մեխանիկական հատկությունները որոշելու համար: Որպես օրինակ վերցնելով քվարցային ձողերի գծագրումը՝ օգտագործելով թթվածնային բոց, ջրածնի և թթվածնի մաքրությունը, ճնշումը և հոսքի արագությունը, ջերմաստիճանի կառավարումը և կարգավորումը, գծագրման գործընթացի ուղին և սարքավորումները քվարցային մանրաթելային արտադրանքի որակի անմիջական որոշիչներն են:

Հալման ջերմաստիճանը հիմնականում կարգավորվում է այրման գազերի հոսքի արագությամբ և ճնշմամբ: Եթե հալման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, մանրաթելերը հակված են հալվելու և կոտրվելու, եթե ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ձևավորման լարվածությունը մեծանում է, ինչը մեծացնում է մաշվածության և կոտրվելու հավանականությունը: Ավելին, շրջակա միջավայրի մաքրությունը նույնպես շատ կարևոր է, քանի որ ամբողջ ձգման գործընթացը պետք է իրականացվի գերմաքուր միջավայրում: Օդում առկա ցանկացած փոշու մասնիկ, որը կպչում է մանրաթելի մակերեսին, կդառնա լարվածության կենտրոնացման կետեր՝ զգալիորեն նվազեցնելով դրա մեխանիկական ամրությունը:

3. Միկրոկառուցվածք

Կայունությունըքվարցե մանրաթելերԵրկարատև բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում դրանց կայունությունը ուղղակիորեն կախված է բյուրեղացման նկատմամբ դրանց դիմադրողականությունից: Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, բյուրեղացումը քվարցային մանրաթելերի բարձր ջերմաստիճաններում առաջացող հիմնական փլուզման մեխանիզմն է: Բյուրեղացման արագությունը էքսպոնենցիալ կապ ունի ջերմաստիճանի հետ: Բյուրեղացմանը ազդող հիմնական գործոններն են՝
* Մակերեսի վիճակ. մանրաթելի մակերեսի վրա միկրոճաքերը, աղտոտվածությունը և մաշվածությունը կարող են դառնալ բյուրեղացման մեկնարկային կետ: Հետևաբար, մակերեսի մշակումը և պաշտպանիչ ծածկույթը կարևոր են:
* Միկրո-թերություններ. քվարցային մանրաթելերի նման փխրուն նյութերի ամրությունը չափազանց զգայուն է այնպիսի թերությունների նկատմամբ, ինչպիսիք են մակերեսային և ներքին միկրոճաքերը, փուչիկները և ներառումները: Հետմշակման գործընթացները, ինչպիսիք են բոցով հղկումը և թթվային թթվացումը, կարող են արդյունավետորեն բուժել մակերեսային միկրոճաքերը և բարելավել ամրությունը:

4. Չափերի չափման գործակալ

Քվարցային մանրաթելի ձգման գործընթացի ընթացքում մանրաթելի մակերեսը պետք է պատվի հատուկ մակերեսային մշակման միջոցով։ Սա արդյունավետորեն յուղում է մանրաթելի մակերեսը, արդյունավետորեն ինտեգրում մանրաթելային մոնոթելերը մեկ փնջի մեջ և փոխում մանրաթելի մակերեսի վիճակը։ Սա ոչ միայն բավարարում է մանրաթելի նախորդի հետագա մշակման պահանջները, այլև նպաստում է քվարցային մանրաթելի և կոմպոզիտային նյութերում ամրացված պոլիմերի միջև կապմանը։

Որակըքվարցային մանրաթելային արտադրանքչի որոշվում մեկ քայլով, այլ ճշգրիտ ճարտարագիտական ​​գործընթացով, որը ներառում է հումքի մաքրության, հալման ձգման գործընթացի, միկրոկառուցվածքի կառավարման և հետմշակման տեխնոլոգիայի ամբողջ շղթան։